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振动流化床干燥机的主要部件

 日期:2017-7-29 14:45:31 人气:130

振动流化床干燥机的主要部件

① 进风机构:进风管、进风室、气体预分布器、气体分布板。

② 床体:壳体、进出料口、风管。

③ 振动机构:振动电动机、弹簧支承。

④ 支架:依据安装要求,用以承托整台干燥机。

干燥机的管件部件之一是流化室。在流化室中,无聊借助振动及气流由进料口向出料口移动,并呈流化状态。气体与物料进行良好的接触,物料中的水份加热蒸发后迅速传递到空气中,使物料得以干燥。

分布板是保证正常操作的关键,它需要有足够压降以保证通过开孔的气量均匀。在振动流化床干燥机中,物料在周期的抛起、落下的过程中跳跃前进,并与分布板孔洞中出来的气体激烈碰撞,流化床干燥机中大气泡受冲击而成为分散的小气泡,从而改善流化质量。由于开孔率大,床层压降小,减小了动力消耗,降低操作成本。然而开孔率太大,会使孔内流速相应降低,产生漏料现象,影响正常操作。因此,应该根据不同物料来选择适宜的孔径、孔型及开孔率。

振动方法

振动装置产生振动力(激振力)的大小直接影响到承载体的振幅和移动速度。目前振动器可分为惯性振动器(偏心块振动器、振动电动机)和偏心连杆振动器等多种形式。

振动流化床干燥机振动器形式及性能

类别

振幅/mm

频率/(次/min)

机械指数

特点

惯性振动器

0.5~5

700~1800

2~5

机械结构简单,采用较小的振动器产生较大的振动力

偏心连杆振动器

3~15

400~1200

2.5~6

用于大振幅、低频率处,可在大面积振动流化床干燥机中应用

 

1.强制振动方法

旋转不平衡物体时,会产生离心力,从而造成强制性振动,振动所需要的力式计算:

F=(G/g)Aω²

式中:F——振动力

      G——振动物体重量

      g——重力加速度,取980cm/s²

      ω——角速度(rad/s)

      A——半振幅(cm)

根据振动力得到的方法不同,可以分成振动电动机式和三轴驱动式。

(1) 振动电动机式 干燥机的两个侧面装有两轴电动机,而两轴电动机的两端个装有不平衡物体,也有在干燥机的底部装两台电动机的情况。电动机的运动方向一定要一致,如果运动方向不一致就会造成设备的损伤。推进力的大小可以通过调整电动机轴心和不平衡体重心之间的距离来改变。标准的振动速度为900~1000次/min,振幅为3.5~4.5mm,适合小颗粒的干燥。

(2) 三轴驱动式 在设备的底部有三根轴,各轴上有不平衡物体,得到的是合力,可以在防爆区工作。各轴用皮带联动,中心轴的旋转方向恰好与两侧副轴的旋转方向相反。中心轴与各副轴不平衡体的重量比为2:1.运动的调整方式和振动电机一样,改变主动轴心至不平衡体重心的距离,以调整振动力。变动中心轴和副轴上不平衡物体的位置可调节方向。这类干燥设备的基本数据为振动速度650~800次/min,振幅为6~8mm,适合处理块状,纤维状和具有粘结性的物料。它的特征是滞留时间可以任意调节。

2 固有振动方式

振动物体由弹簧支承,在振动物体上有曲轴等部件,产生和固有弹簧的振动系数相等的振动,固有振动数的计算公式:

f=[(kg/G)1/2]/(2π)

式中 f——固有振动数

     k——劲度系数(kg/cm)

     G——振动物体重量(kg)

在这种方式中,当设备长度加大时,振动条件也不会有很大的变化。

3 往复运动振动方式

它是在电动机的带动下,使一对齿轮产生相对滚动。齿轮上相对放置配重块,转动时带动整个振动机产生垂直方向的往复运动。振动机体上的滚轮槽也同样有垂直运动,这个运动迫使另外两个滚轮产生水平方向相对运动。滚轮安装在摆动杠杆上,于是两组摆动杠杆拉动两组拉杆产生水平运动。

振幅的大小可以通过增加或减少配重块重量来调整,振动频率可利用无极调速的方法达到预期效果。然而振动电动机的额定转速还受到机械强度进行验算。

实践表明,振动流化床干燥机干燥速率除同物料性质有关,主要同装置的振动频率、振幅和供热方式有关。在装置强度和噪声标准允许的条件下,应尽可能采用较高振动频率和振幅。

另外,从干燥动力学观点出发,振动流化干燥时间是干燥物料初、终含水率的函数。从机械上讲,振动流化干燥时间又取决于物料移动速度。很显然,为确保干燥过程顺利进行,干燥时间的长短选择必须同时满足上述两方面要求。

4 振动器

主要由两个相同的振动(即偏心)电动机组成,分别装在筛板两侧。偏心块运动时的惯性力引起机体的振动,因此进出料口都应软连接。电动机装有可调节惯性力(激振力)的偏心块,两电动机转向相反,因此惯性力在水平方向的分力被互相平衡。

5 弹簧组及缓冲器

在孔板底下装有4个弹簧组和缓冲器,分别固定在机架上。两只圆柱压缩弹簧用螺栓串在一起,两弹簧间的中间托盘是固定不动的。当机体向下振动时,孔板架经上托板压缩上弹簧,而下弹簧被回复。当机体向上振动时,孔板架经螺栓、下托板压缩下弹簧而此时上弹簧被回复。为了保证振动过程中弹簧始终被压缩,弹簧预压缩量应该大于最大振幅的1/2,以确保振动的稳定性。中间托板所受的力为两弹簧作用在该托板上力之差。调整弹簧的预压量不仅可以克服机体自重对弹簧产生的预压的缺点,还可避免两弹簧在振动过程中发生压缩量不一致的现象。

缓冲器可在 开机和停机时限制机体的振动,使其很快达到稳定振动状态或停机。限振块由硬橡胶等制成。在弹簧顶压后,限振块顶面与筛板底面的间隙应大于机体最大振幅的1/2.出料装置的溢料高度可通过调节螺杆进行调整,以便控制出料速度。


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